- 最大流量
- 100 L/min
- 最大扬程
- 22 m
Overview
行业概述
机床冷却看似简单，却直接决定刀具寿命、表面质量与尺寸精度。不同加工方式对冷却液流量、压力与过滤要求差别很大，泵的选型需要结合液箱结构与冷却液类型一起考虑。
关键挑战
- 01 切屑与杂质 冷却液中含细小切屑与磨粒，泵需耐磨、不易堵塞。
- 02 热变形 主轴与床身温升会造成精度漂移，需要稳定的冷却。
- 03 连续运行 多班制生产，要求泵长期稳定、维护简单。
- 04 安装空间 冷却液箱与机床结构紧凑，偏好浸入式安装。
Scenarios
应用场景
-
切削液 / 磨削液循环
浸入式冷却泵直接装在液箱上，为刀具与工件供液。
推荐： MT 机床冷却泵 -
主轴油冷机
摆线泵驱动主轴冷却油循环，控制主轴温升。
推荐： GR 摆线转子泵 -
激光与精密设备水冷
去离子水回路，要求洁净与零泄漏。
推荐： CP-M 磁力驱动泵
System solution
机床冷却液循环
浸入式冷却泵从液箱抽取冷却液，经过滤后由喷嘴喷向刀具与工件，带着切屑的回液经排屑与分离后流回液箱。
- 01 冷却液箱 沉淀与储液
- 02 浸入式冷却泵 MT 系列 我们的产品
- 03 过滤器 纸带 / 磁性过滤
- 04 喷嘴与刀具 冷却与冲屑
- 05 排屑与分离 排屑器
Products
推荐产品
- 排量
- 5–40 mL/r
- 转速
- 500–4000 rpm
- 最大流量
- 120 L/min
- 最大扬程
- 35 m
Case study
某数控磨床冷却系统配套（示例案例）
- 项目挑战
- 磨削液中磨粒细小，原用泵叶轮磨损快、流量衰减明显。
- 解决方案
- 改用 MT-80-14 半开式叶轮浸入泵，加大流道并优化过流材料。
- 实施效果
- 流量衰减减缓，维护间隔延长。（示例内容，真实案例待补充）
告诉我们您的工况，我们给出泵送方案
流量、扬程/压力、介质、温度、电压——提供越完整，选型越精准。